•Spojení výhod a předností tradiční dížové přípravy těst s efektivností plné automatizace •Kombinace efektivní automatizace a různorodosti použití – v rámci jedné lineární linky je možné současně vyrábět i několik druhů těst ( automatický transportní a logistický systém monitoruje obsah každé díží, hlídá požadované doby zrání jednotlivých těst a připravené těsto distribuuje dle typu do konkrétní tvarovací linky či na určené odběrové místo )Lineární linky využívají špičkových spirálových a dvou-spirálových hnětačů TOPOS řady T-180, T-240, T-300 či T-300DS•Množství použitých díží, hnětačů a překlápěčů dle technologických požadavků zákazníka (dle receptury, požadované kapacity, způsobu kvasování, doby zrání …atd.)•Překlápěče se systémem vytírání díží či kompletní sanitace díží s napojením na odpad (stěrky díží, automatické mycí kartáče, ostřikové hlavice …atd.) •Automatický řídící systém s ukládáním receptur do paměti a propojením na dávkovací centra a tvarovací linky z jednoho centrálního místa jsou ovládány veškeré funkce od dávkování všech surovin, přes přípravu a zrání těsta až k jeho transportu k dalšímu zpracování •Možnost bezobslužného režimu s nastavením kompletní výroby těst na několik dní dopředu•Sběr a ukládání veškerých dat ( množství zpracovaných surovin, množství vyrobeného těsta, časy přípravy, teploty …atd. ) •Datová správa s on-line propojením na servisní oddělení naší společnosti
•Spojení výhod a předností tradiční dížové přípravy těst s efektivností plné automatizace •Kombinace efektivní automatizace a různorodosti použití – v rámci jedné lineární linky je možné současně vyrábět i několik druhů těst ( automatický transportní a logistický systém monitoruje obsah každé díží, hlídá požadované doby zrání jednotlivých těst a připravené těsto distribuuje dle typu do konkrétní tvarovací linky či na určené odběrové místo )Lineární linky využívají špičkových spirálových a dvou-spirálových hnětačů TOPOS řady T-180, T-240, T-300 či T-300DS•Množství použitých díží, hnětačů a překlápěčů dle technologických požadavků zákazníka (dle receptury, požadované kapacity, způsobu kvasování, doby zrání …atd.)•Překlápěče se systémem vytírání díží či kompletní sanitace díží s napojením na odpad (stěrky díží, automatické mycí kartáče, ostřikové hlavice …atd.) •Automatický řídící systém s ukládáním receptur do paměti a propojením na dávkovací centra a tvarovací linky z jednoho centrálního místa jsou ovládány veškeré funkce od dávkování všech surovin, přes přípravu a zrání těsta až k jeho transportu k dalšímu zpracování •Možnost bezobslužného režimu s nastavením kompletní výroby těst na několik dní dopředu•Sběr a ukládání veškerých dat ( množství zpracovaných surovin, množství vyrobeného těsta, časy přípravy, teploty …atd. ) •Datová správa s on-line propojením na servisní oddělení naší společnosti